生产方法
1.电解法以金属铜为原料,溶解于浓硫酸。配成电解液组成为:含Cu52.3 g/L、H2SO4约200 g/L,电解液温度58.5℃,槽电压0.33 V,阴极电流密度1.82 A/cm2。经电解精炼,制得高纯铜粉成品。 2.将硝酸铜进行重结晶、干燥,并在800~850℃下灼烧以除去氮的氧化物。然后,把制得的氧化铜放入管式炉内的瓷皿中,并在250~300℃的条件下用氢气进行还原。用此法制得的铜呈粉红色粉末状,在较高温度(800~900℃)时,铜可黏结起来,而得到海绵状物质。 3.向硫酸铜的浓溶液中放入过量的锌棒、锌块或锌粉,通过置换反应使铜析出。当溶液褪色后,回收未起反应的锌,同时用加热到60~70℃的稀硫酸或稀盐酸浸泡含锌残渣的沉淀铜。在锌被完全溶解后,将沉淀铜转移至过滤器上,然后用稀盐酸、水洗涤,最后用乙醇洗涤,并在40~50℃的条件下将铜烘干。这一制法中也可用铁或铝来替代锌。 4.粉末状氧化铜,在管式炉中于135~150℃下通氢气还原,直至黑色氧化铜转变为玫瑰色铜粉为止。 停止加热,继续通氢气冷却,即可制得成品。若要制取在空气中相当稳定的粘结体,还原温度要控制在500~520℃ 5.先将工业铜用稀硝酸 ( 或稀硫酸)和蒸馏水洗去表面污物,然后用硝酸 ( 或硫酸)溶解,作为电解液,采用较纯铜片作为阴极,电流密度控制在120A/m2,电解产物根据产品要求,可以经水洗、酸洗、脱水、干燥。
用途
用作教学试剂。