生产方法
1.由氯苯用混酸两次硝化而得。两次硝化工艺实现了连续化生产,生产装置主要由四个反应塔组成。将混酸(硝酸占33.1%,硫酸占62.88%,其余为水)以11.3kg/min,氯苯以3.18kg/min的流量连续经四个反应塔,反应温度分别控制在75-85℃、100℃、120±20℃和125±2℃,反应约3h后,反应产物经水洗,即获得合格产品。 2.由对、邻硝基氯苯的副产品共融油经混酸硝化、分离废酸后,中和、水洗并经结晶提纯后得成品,并副产2,6-油。 3.由氯苯用混酸两次硝化,反应产物经水洗,分离后即得产品。 4.将硝酸含量为33.1%、硫酸含量为62.88%的混酸溶液和氯苯分别以11.3kg/min和3.18kg/min的流量连续流经4只反应器,反应温度分别控制在75~85℃、100℃、(120±2)℃和(125±2)℃,并控制反应物停留时间为3h,所得产物通入碎冰中凝固,经静置、过滤、水洗,热乙醇溶解、冷却,滤干,即为成品。过程反应为: 5.由氯苯和混酸经二步硝化间歇反应制取。第一步硝化先用1400kg氯苯萃取上一批硝化废酸,分层后分去废酸,再加入上一批第二步硝化废酸1500kg和由830kg98%硝酸和上一批第二步硝化废酸770kg组成的混酸,加料温度控制在55℃ 左右。加完后升温至 80℃,30min。静置分层完全后分出废酸,所得对硝基氯苯中再慢慢加入由98%硫酸2000kg和98%硝酸880kg配成的混酸,加料温度控制在65℃,加完后升温至100℃1h,静置分层,分出废酸层,所得二硝基氯苯粗品经水洗,乙醇处理,可得纯品。
用途
1.鉴定烟酸、烟酰胺及其他吡啶化合物。鉴定硫醇化合物的硫醇。有机微量分析测定碳、氢和氯的标准。工业上常用的分子型阻聚剂,用量0.10%~0.001%。本品用于制造染料、农药、医药,还可用于制取硫酸黑染料、冰染色剂、糖精、二硝基苯胺、苦味酸和对硝基邻氨基苯等产品。 2.工业上常用的分子型阻聚剂,用量0.001%~0.10%。可用于制造染料、农药、医药,还可用于制取硫化黑染料、冰染色剂、糖精、二硝基苯胺、苦味酸和对硝基邻氨基苯等产品。 3.用作薄层色谱法检测菸酸、菸酰胺和吡哆醛(维生素B6)的显色试剂。 4.用作合成染料、农药、医药的原料。